↑ Наверх

Забыли пароль? Зарегистрироваться
fis.ruМоскваVictor Technologies EuropeКаталог → Установка для Ручной Плазменной Резки PAK 200
Не обновлялось более 6 месяцев

Адрес: Москва,
Телефон:

+7 показать телефон+7 (962) 686-28-76

Сайт: www.thermadyne.ru

Установка для Ручной Плазменной Резки PAK 200
Оформить заказ
Установка для Ручной Плазменной Резки PAK 200
Установка для Ручной Плазменной Резки PAK 200

Установка для Ручной Плазменной Резки PAK 200

Максимальная Резка - 70 мм

Оформить заказ
не обновлялась более 6 месяцев
Описание
Установка плазменной резки PAK™ 200, это одна из наиболее мощных установок для ручной плазменной резки и плазменно – дуговой строжки металлов предлагаемых на современном рынке. Установка обеспечивает высочайший уровень мощности и производительности и способна конкурировать с 400А установками по толщинам резки, скоростям и толщинам металлов которые вы сможете резать с пробивкой отверстия (резка не с края листа). Благодаря применяемым передовым технологиям, установка сокращает издержки производства уменьшая потребление электроэнергии и затраты на расходные детали. Эта еще одна установка производства Thermal Dynamics про которую можно сказать “Устанавливая стандарты в Гибкости, Уровне и Технических Характеристиках”. ПРЕИМУЩЕСТВА Ток Плазменной Дуги до 200 A. Эта мощная и производительная установка позволяет производить ручную резку на токах дуги до 200 A с возможностью разрезать низкоуглеродистые стали толщиной до 70 мм. К примеру, на максимальном режиме, скорость резки низкоуглеродистой стали толщиной 51 мм составляет 254мм/мин. Продолжительность Включения 100%. Эта установка имеет ПВ-100% на максимальном токе резки -200А, что позволяет выполнять протяженные резы на металлах большой толщины без необходимости остановки системы для охлаждения. Плазматрон имеет систему водяного охлаждения подключаемую к замкнутой системе охлаждения встроенной в источник тока. Возможность Использования Двух Газов. ДвухГазовая консоль и плазматрон позволяет производить резку с высоким качеством, без дополнительных затрат на механообработку при резке черных и цветных металлов. (Плазмообразующий Газ: Воздух или ArH2; Защитный Газ: Воздух или N2). Газовая консоль оборудована двумя манометрами для отображения давлений плазмообразующего и защитного газов, а также регуляторами давления которыми можно произвести точную настройку давления каждого из газов. Высокая Производительность Плазменно – Дуговой Строжки. Вы можете ощутить преимущества процесса плазменно - дуговой строжки с производительностью удаления металла до 11,3 кг/час (данные по низкоуглеродистой стали). Данный процесс позволит получить массу преимуществ по сравнению с традиционным процессом воздушно – дуговой строжки угольным электродом. Удобство в Использовании. Лицевая панель источника тока оборудована удобными органами управления и приборами контроля, позволяющими оператору четко настраивать установку и контролировать процесс работы или находить неисправность. Установка имеет регулятор силы тока обеспечивающий точную и бесступенчатую регулировку. В случае ошибки в настройке или работе, даже низко-квалифицированный оператор сможет легко найти и устранить неисправность по показаниям кодов ошибки специального светового индикатора на передней панели источника тока. Схема Увеличения Ресурса Сопел. Технология Exclusive Tip Saver™, страхует сопло от повреждения при непреднамеренных контактах между соплом и изделием при высоком уровне мощности. Энергосберегающая Технология Источника Тока. В конструкции источника питания установки применены самые современные схемные и аппаратные решения инверторных источников тока для снижения энергопотребления, а цикл работы установки позволяет уставать потери во время простоя установки. Увеличенный Ресурс Расходных Частей. Технология MaximumLife® обеспечивает высокий ресурс расходных частей плазматрона и снижает производственные расходы. Технология Smart Start™. Обеспечивает автоматический мягкий повторный старт пилотной дуги в случае обрыва основной плазменной дуги. Типичные области применения Общее Машиностроение Производство и Ремонт Дорожной Техники Обслуживание Железнодорожных Составов Производство Емкостей Производство Труб и Трубопроводных Систем Нефтяное и Химическое Машиностроение Литейное Производство Нефтепереработка Горнодобывающая Промышленность и Производство Алюминия Судостроение ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон Регулировки Рабочего Тока – (А) 35-200 Выходная Мощность – (кВт) 40 Чистовая Резка – (мм) 40 Максимальная Резка – (мм) 70 Резка с пробивкой отверстия (мм) 35 Электропитание - (Вольт, Ампер, Фаз, Гц) 400 В, 3 фазы, 77 A, 50/60 Гц ПВ - (при 40C) 100% при 200 A Блок Водяного Охлаждения Встроенный Плазмообразующий Газ Воздух, ArH2 Защитный Газ Воздух, N2 Модель Плазматрона PCH200, Ручной/Машинный 70/90/180°, шлейф 7,6м или 15,2м Охлаждение плазматрона Жидкостное Габаритные размеры (В х Ш х Д) – (мм) 1238 x 700 x 978 Масса (в полной комплектации)– (кг) 221 Гарантия (источник тока / плазматрон). Детали и Работа 2/1 Сертификаты CE, ROHS, IP23C, NTRL/C, CCC, C-TICK, ГОСТ-Р

Предложения < 8 / 10 >

Наши предложения в системе FIS на площадке «Аппараты плазменной резки в Москве», «Аппараты плазменной резки» - предложения нашей компании по всей России

Пожаловаться на информацию
Поделиться: