↑ Наверх

Забыли пароль? Зарегистрироваться
fis.ruМоскваVictor Technologies EuropeКаталог → CUTMASTER Серия A
Не обновлялось более 6 месяцев

Адрес: Москва,
Телефон:

+7 показать телефон+7 (962) 686-28-76

Сайт: www.thermadyne.ru

CUTMASTER Серия A
Оформить заказ
CUTMASTER Серия A
CUTMASTER Серия A

CUTMASTER Серия A

Экономичность - Гибкость - Удобство

Оформить заказ
не обновлялась более 6 месяцев
Описание
Новое поколение систем для автоматической плазменной резки CUTMASTER от компании Thermal Dynamics®. Созданные на той же самой надежной платформе как и установки серии TRUE, установки CUTMASTER Серии A, предлагают расширенный набор характеристик для удовлетворения потребностей большинства приложений автоматизированной плазменной резки. •Мощный 80%-ый рабочий цикл, способный обеспечивать резку в условиях производства на протяжении всего дня, включая самые тяжелые условия эксплуатации •Легкая и компактная конструкция, а также быстро монтируемые опоры позволяют производить быстрый запуск автоматической системы на месте выполнения работ •Наличие воздушного клапана в плазматроне сокращает время запуска рабочей дуги после перехода между деталями, тем самым увеличивая производительность •Разъем CNC интерфейса обеспечивающий сигналы “ Пуск/Стоп” и “Старт Перемещения” расположен с тыльной стороны источника тока •Возможно полное управление источником питания при подключении к интерфейсу внутри источника тока •Программное обеспечение автоматически обнаруживает тип подсоединенного плазматрона и обеспечивает переключение между автоматизированным и ручным режимом •Специализированное программное обеспечение уменьшает время цикла и увеличивает производительность во многих приложениях автоматизированной резки Аппараты серии – A, поставляются с плазматроном SL100®SV 1Torch® со стандартным быстроразъемным соединителем ATC и длиной шлейфа 7,6 м, 10,7 м или 15,2 м (доступны более длинные шлейфы с длиной до 30,5 м). Технология поджига дуги в плазматроне 1Torch исключает создание электрических помех, которые могут генерироваться в источниках тока других производителей. Плазматрон 1Torch гарантирует быстрый поджиг дуги без возможных осечек, и мощную пилотную дугу, способную пробить отверстие в металле большой толщины. С системой автоматического рестарта пилотной дуги, установка способна разрезать не только истовой металл но и металлическую сетку. Благодаря преимуществам плазматрона 1Torch и надежности аппаратов CUTMASTER, новые аппараты CUTMASTER Серии A для автоматизированной резки успешно добиваются наилучших результатов в производительности, точности и эффективности резки. 1.Передняя Панель: Главный выключатель, Выбор режима, Регулятор тока дуги, Регулятор давления воздуха, Световые индикаторы статуса источника тока, Световые индикаторы ошибок / давления 2.Разъем Интерфейса CNC: Запуск / Стоп (вход), Запуск перемещения выход, Стандартный CNC кабель длиной 7,6; 10,7 или; 15,2 метра, Опциональная плата вывода сигнала напряжения на дуге с делителем, Быстрое подключение к выходу сигнала напряжения на дуге через специальное отверстие в корпусе 3.Выбор напряжения питания, Одна или три фазы 4.Стандартные опоры с узлами быстрой установки 5.Быстразъемный соединитель плазматрона ATC® Превосходные Харатеристики Технология электрода SureLok® •Инновационный, запатентованный механизм самофиксации электрода избавляет от необходимости применения монтажного инструмента и гарантирует точную центровку электрода и сопла. И электрод и наконечник фиксируются в правильном положении что гарантирует высокоточную форму дуги и точную резку. Центровка и правильное расположение расходных деталей по технологии SureLok также обеспечивает продление срока службы электрода и сопла уменьшая производственные расходы. Полное Управление Газом (Total Gas Management™) •Плазмотрон SL100®SV 1Torch® имеет полностью новую технологию конструкции сопла, которая избавляет от необходимости иметь как комплектующее отдельный распределитель газа. Каждое сопло имеет отверстия для газа уникальной конфигурации и расположения, увеличивающие качество и производительность резки на номинальном токе сопла. Для получения оптимального процесса резки необходимо только выбирать сопло на требуемый ток плазменной дуги 20, 30, 40, 60, 80, 100 или 120 ампер. Результат – полное и правильное управление потоками газа, обеспечивающее увеличение срока службы расходных деталей и улучшение производительности резки. Наивысшее качество при любых токах дуги •Что бы вы ни производили из толстолистового металла, или просто вырезали декоративные формы, аппарат серии CUTMASTER® - это превосходный выбор для такой работы. К примеру при токе на плазменной дуге 120 A, аппарат CUTMASTER A120 выполняет НАИЛУЧШУЮ, КАЧЕСТВЕННУЮ РЕЗКУ на малоуглеродистой стали толщиной 12 мм со скоростью 1,86 м/мин. Для тех случаев, когда вырезаются сложные формы, выбирайте сопло на малый ток и выполняйте работу с шириной реза меньше чем 1,14 мм. Если Вы разрезаете листовой металл, работаете с трубопроводами отопления, вентиляции и кондиционирования или вырезаете декоративные формы, установки для автоматизированной резки серии CUTMASTER – это верный выбор для Вас. Стартовый картридж •В установках серии CUTMASTER для возбуждения дуги используется контактный метод при помощи “Стартового Картриджа”, и не применяются способные создавать помехи системы с высокочастотным поджигом. Запатентованный компонент “Стартовый картридж”, размещается между соплом и электродом, и в покое находится в контакте с соплом. При запуске, поток плазмообразующего газа - сжатого воздуха, заставляет поршень картриджа отсоединится от сопла, находящегося под напряжением холостого хода, зажигая пилотную дугу. Эта уникальная разработка позволяет зажигать пилотную дугу, не перемещая наконечник или электрод, что повышает ресурс деталей, повышает производительность резки и надежность. Пусковой картридж - это единственная движущаяся часть в плазмотроне SL100SV. В этом состоит отличие от других плазматронов, где подвижная деталь - это головка горелки. Если подвижные детали в таких плазмотронах выходят из строя, Вам придется заменить всю головку горелки. Эта дорогая и сложная операция, требующая затрат времени и денег. Если наш пусковой картридж неисправен, его замена экономична, проста и не требует много времени. Менее чем через минуту, Вы сможете работать снова. Технические Характеристики Параметр CUTMASTER A 40 A 60 A 80 A 120 Номинальный рабочий ток - A 40 60 80 120 Пределы регулирования тока - A 20-40 (60 max) 20-60 (80A max) 30-80 (100A max) 30-120 (120A max) Толщина металла при производительной резке с пробивкой отверстия - мм 6 10 12 15 Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия - мм 12 15 20 20 Максимальная толщина металла при резке с края - мм 25 25 30 40 Напряжение питания 380/400 В, 3 фазы, 50/60 Гц Потребляемый ток (на номинальном рабочем токе) - А 16 (380 В, 3 фазы) 16 (400 В, 3 фазы) 18 (380 В, 3 фазы) 17 (400 В, 3 фазы) 28 (380 В, 3 фазы) 27 (400 В, 3 фазы) 35 (380 В, 3 фазы) 34 (400 В, 3 фазы) Выходная мощность - кВт 6,3 9,0 12,0 15,4 ПВ (при 40С) 80% при 40А, 100% при 30А 80% при 60А, 100% при 50А 80% при 80А, 100% при 70А 80% при 120А, 100% при 100А Максимальное напряжение холостого хода (постоянный ток) - В 260 Плазмообразующий газ, давление и расход 5,2 бар, расход 189 л/мин 5,2 бар, расход 189 л/мин 5,2 бар, расход 189 л/мин 5,5 бар, расход 189 л/мин Возбуждение дуги Стартовый картридж Масса - кг 19,5 – источник тока, кабеля, плазматрон 28,6 – источник тока, кабеля, плазматрон Габаритные размеры (источник тока в сборе) - мм В 343 x Ш 248 x Д 533 В 343 x Ш 248 x Д 660 Обратный кабель (с клеммой) - м 6,1 Управление Разъем CNC на задней панели. Команды "Пуск/Стоп", "Запуск перемещения" Кабель электропитания (без разъема) - м 2 м Гарантийный срок 3 года на источник тока и 1 год на плазматрон Сертификаты IP-23C, CSA, NTRL/C, CE, CCC, ГОСТ Модель плазматрона SL100®SV w/ATC®, 180° Автоматический

Предложения < 10 / 10 >

Наши предложения в системе FIS на площадке «Аппараты плазменной резки в Москве», «Аппараты плазменной резки» - предложения нашей компании по всей России

Пожаловаться на информацию
Поделиться: